錘頭是錘式破碎機的主要工作部件，也是主要易損件。錘頭的選擇是否得當對錘式破碎機的破碎效率有很大的影響，在選擇錘頭材料時需要考慮很多問題，本文主要介紹兩個重要問題。

一、材料特性

　　材料特性是材料選擇的重要因素。在選擇錘頭材料時，要充分了解破碎材料的成分、硬度、粒度、尖角的鋒利度和水分。研究人員多年的研究和實踐證明，在Hm=0.8-1.1Ha (Hm是金屬材料的硬度，Ha是材料的硬度)范圍內，通過增加材料的硬度，會提高材料的耐磨性，所以錘子的購買硬度應該是材料硬度的0.8倍以上。在此基礎上，考慮錘頭的尺寸和破碎機轉子的轉速，可以選擇硬度和韌性相匹配的合理材料。

二、沖擊負荷的大小

　　沖擊載荷的大小是材料選擇的關鍵。一般來說，材料的尺寸越大，需要錘頭的韌性越高才能保證其安全性。散裝材料的直徑一般為800-1000毫米，錘頭承受的沖擊載荷也較大，因此也應選用合金高強度高錳鋼。其高韌性可以保證使用安全，其高初始硬度和屈服強度可以保證其高耐磨性。

　　對于中等小型錘式破碎機，其質量為5-15千克，如果使用高錳鋼，則不能發揮其加工硬化特性。因此，在材料粒度不大的情況下，應選用碳鉻鎳鉬合金鋼錘和高鉻鑄鐵。

　　錘式破碎機作為破碎機的一種常見類型，在質量、性能、價格等方面具有明顯的優勢，廣泛應用于礦業、冶金、建材、建筑、化工等領域，歡迎咨詢選購！